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薄膜微孔过滤法包括三种形式：深层过滤、筛网过滤、表面过滤。工作步骤为先备好比平时多1/2的浓盐水，将设备手动再生，等设备自行将盐水吸干净后立即将进水口关闭，同时切断电源，关闭出水阀即可。深层过滤是以编织纤维或压缩材料制成的基质，利用隋性吸附或是方式来留住颗粒，如常用的多介质过滤或砂滤;深层过滤是一种较为经济的方式，可去除98%以上的悬浮固体，同时保护下游的纯化单元不会被堵塞，因此通常做为预处理。

表面过滤则是多层结构，当溶液通过滤膜时，较滤膜内部孔隙大的颗粒将被留下来，并主要堆积在滤膜表面上，如常用的PP纤维过滤。表面过滤可去除99.9%以上的悬浮固体，所以也可作为预处理或澄清用。

筛网滤膜基本上是具有一致性的结构，就象筛子一般，将大于孔径的颗粒，都留在表面上(这种滤膜的孔量度是非常精准的)，如超纯水机终端使用的用点保安过滤器;筛网过滤微孔过滤一般被置于纯化系统中的终使用点，以去除后的残留微量树脂片、碳屑、胶体和微生物。3、过量的给水流量将使膜组件提前恶化，因此给水流量不能超过设计标准值，此外浓水的流量因尽量避免小于设计标准值，在浓水流量过小的条件下运转，会使纯净水设备的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。

1、当注入的次量不足而使给水中的游离氯不能测出时，在纯净水设备的膜组件上会有黏泥发生，纯净水设备的压差将增大。但对于复合膜和聚酰胺膜来说，必须严格控制进入膜组件的游离氯量，超过规定值将导致膜的氧化分解。

2、若把SDI5值超标的水供给纯净水设备作为给水，在膜组件的表面将附着污垢，这样必须通过清洗来去除污垢。

3、过量的给水流量将使膜组件提前恶化，因此给水流量不能超过设计标准值，此外浓水的流量因尽量避免小于设计标准值，在浓水流量过小的条件下运转，会使纯净水设备的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。

4、纯净水设备的高压泵即使有极短的时间中断运转都可能使装置发生故障。

5、纯净水设备入口压力要保持有适当的裕度。

6、为了防止膜结垢，纯净水设备启停时应用低压给水置换纯净水设备内的水。

1.温度：过滤时,悬浮液温度低,粘度大,过滤速度慢.液体的粘度是温度的指数函数,它随温度的升高而明显下降.升温是降低粘度而有效的措施,但温度过高,易使油脂氧化,毛油过滤温度一般不超过70度.

2.操作压强：毛油中的杂质大部分为不可压缩性杂质,操作压强大,过滤速率也大.如果油中悬浮的固体物质由胶体物质构成,那么随着压强增加,滤饼内空隙变小,过滤阻力逐渐增加,过滤速度迅速下降,因此压强必须根据不同情况确定.

3.悬浮液浓度:浓度大,滤渣多,使间歇式生产的每一操作周期中有效过滤时间相应缩短,影响产量.而对于连续真空过滤机的操作,浓度较大时生成的滤饼较均匀,且易于及时清理,对产量影响不大.

1、不改变水的化学性质，对***。

　2、除垢效果明显。该设备安装在水循环系统，对原有垢厚在2mm以下的，一般情况下30天左右可逐渐使其松动脱落，处理后的水垢呈颗粒状，可随排污管路排出，不会堵塞管路系统，。旧垢脱落以后，在一定范围内不再产生新垢。

　3、设备体积小，安装简单方便，可长期无人值守使用。

　4、 水流经设备以后，可使水变成磁化水，而且对于水中***有一定的***和杀灭作用。

　5、不腐蚀设备，可延长伺服设备的使用寿命。